domingo, 30 de noviembre de 2014

PRENDA TEXTIL

GABARDINA

La prenda Textil que se escogió fue una gabardina color verde la cual en su exterior está hecha de un 60% de algodón y 40% de Nylon y su forro es 100 % Poliéster.

 La gabardina toma el nombre del tejido con el que está confeccionada y hoy, al contrario de lo que ocurría en sus orígenes, ya no solo termina por debajo de las rodillas sino que se puede encontrar tanto por encima de estas, en forma de un tres cuartos, o en tamaño de chaquetón. Igualmente, al clásico color se le han unido otros más alegres como el azul marino, el verde y otros. La tela de gabardina no abriga demasiado, hoy se puede encontrar con todo tipo de forros, desde acolchados hasta de piel, en muchos casos re movibles, lo que ayuda a alargar su vestimenta a prácticamente todo el año. Su característico tejido impermeable resistente al viento, al agua y a la nieve.
La fibra de algodón Es conocida por su suavidad, encogimiento, versatilidad y ligereza. Las fibras de algodón pueden teñirse de cualquier color, y son conocidas por retenerlo bien. El algodón también es versátil y puede ser tejido para varios propósitos. Las fibras forman telas de tres formas diferentes. Un tejido liso producirá telas sencillas y cotidianas, como paño y telas de peso medio, como cambray y algodón a cuadros. Los tejidos de sarga forman telas gruesas como la tela vaquera y el caqui. Un tejido de satén, que no es tan popular, se utiliza para otras telas, como el raso de algodón, que se considera más elegante.
La mayoría de las telas de algodón se arrugan muy fácilmente. La ropa de algodón debe plancharse con regularidad para mantener su apariencia. Muchos artículos de ropa de algodón se tratan con un acabado que ayuda a que la tela no tenga arrugas. Si el algodón se expone a la luz del sol durante períodos prolongados de tiempo puede debilitarse, de acuerdo con la guía de Sewing and Craft Alliance.

El algodón absorbe el líquido en una gran capacidad. La tela de algodón puede absorber hasta 27 veces su peso en agua, de acuerdo con la guía de Sewing and Craft Alliance. Esto hace a la ropa de algodón cómoda, ya que absorbe el sudor. También explica por qué el algodón se utiliza para las toallas y paños.
Los tejidos de algodón se reducirán la primera vez que los laves. Algunas prendas de algodón vienen pre-encogidas para que los compradores no tengan que preocuparse de que se encojan después del primer lavado.
La tela de algodón permite que el aire fluya libremente. El tejido absorbe el sudor y lo libera en su superficie. Esto es a menudo descrito como la "respiración" del tejido, y se considera un atractivo en la ropa, sobre todo en climas cálidos.
La tela de nylon es una poliamida derivada del petróleo (es un plástico). Durable, resistente y ligera esta tela seca rápido y permite la evaporación fácilmente. Actualmente se usa mucho en la fabricación de ropa, muebles, e incluso para aplicaciones industriales y geo-textiles.
El Nylon se mezcla bien con otras fibras y agrega estabilidad, elasticidad, retención de forma y resistencia a la abrasión a las fibras con las que se mezcla.
 Es ligera, resistente, flexible, buena caída, durable, secado rápido, fácil de limpiar, resistente a la abrasión y a productos químicos. Absorbe además muy bien la humedad y por lo tanto es fresca. Produce mucha estática.
Se usa en la fabricación de calcetines y ropa interior (sobre todo para dama) debido a su buena elongación y excelentes propiedades de recuperación. También tiene aplicaciones en la fabricación de ropa deportiva, chaquetas, pantalones, faldas, impermeables, ropa de esquí, rompe vientos y ropa para niños.
Además se usa para la fabricación de alfombras y tapicería ya que no requiere protección especial contra polillas e insectos y por ser una tela fácil de limpiar. Algunas cortinas y colchas están hechas de esta tela.
Poliéster es un término que describe una fibra manufacturada cuya sustancia está formada por cualquier polímero sintético de cadena larga en el cual, al menos, el 85 por ciento (por peso) del polímero es un éster de ácido Tere ftálico. La mayoría del poliéster se hace de tereftalato de polietileno. Las propiedades de las telas de este material varían según su composición, estructura de la red y procesamiento, pero hay algunas características generales que se encuentran en casi todas.
Las propiedades de las telas de poliéster incluyen costos muy económicos, mucha resistencia y resiliencia, poco peso, hidrofobia (se siente seca o la humedad no se siente al tocarla) y tiene un punto de fusión inusualmente elevado. Además, aguanta las tinturas, los solventes y la mayoría de los químicos; repele las manchas; no se encoge ni se estira; se seca rápidamente; resiste las arrugas, el moho y las abrasiones; retiene los pliegues y es fácil de lavar.
En la tela pueden formarse pequeñas volitas de pelusa producidas por fricción, resistencia a la abrasión, rigidez y resistencia al peso. El poliéster es sensible a los alcalinos y resistente a la mayoría de las lavandinas para telas convencionales. Además, es oleofílico, lo que significa que retiene las manchas oleosas. Posee electricidad estática y se utiliza frecuentemente en telas que deben tener una apariencia brillante y lustrosa. Las micro fibras más nuevas ofrecen una apariencia de mayor suavidad y su textura es más parecida al lustre y suavidad de la seda. Resiste la decoloración, especialmente cuando se la protege de las radiaciones de rayos UV y no se deforma. No todos los poliésteres tienen las mismas propiedades y características, pero comparten la mayoría.
Escogí esta prenda no solo por lo que la compone y por lo que está hecho sino también por la historia de la gabardina y porque es una prenda que nunca pasa de moda y con el paso del tiempo continúa con la actualización de su diseño y sus nuevos colores. 

sábado, 29 de noviembre de 2014

Propiedades de Fibras Textiles

PROPIEDADES FIBRAS TEXTILES


SEDA

Cerca de la flama no se funde ni se encoge alejándose de la flama.
En la flama arde lentamente.
Al retirarlo de la flama casi siempre se apaga sola.
Cenizas negras y se pueden triturar.
Olor a cabello quemado.
*Propiedades químicas:
Se daña con el efecto de los ácidos minerales pero resiste a ácidos
 orgánicos.
Se dañan con el efecto del álcalis.
Reactivos requeridos:
Ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido fosfórico,
ácido sulfúrico, acetona, carbonato, hidróxido
de sodio, amoniaco y alcohol bencilico. 

ALGODÓN

La fibra de algodón no tiene punto de fusión, cuando se acerca a la flama no 
se funde,
pero al estar expuesta directamente arde. Al alejarse sigue ardiendo pero
 solo un brillo anaranjado que hace que esta se vaya consumiendo lentamente. 
El olor que tiene esta fibra es a papel quemado.
En las propiedades químicas se daña con el efecto de los ácidos, pero es
 resistente al efecto de álcalis. 

LINO

Cuando se expone directo con la flama tiene característica de brillo naranja 
pero cerca de la flama no se funde. 
Al estar dentro de la acetona no se disuelve y no resiste al efecto de los ácidos. 
Al sacarse del fuego saca humo negro y ceniza al igual se percibe un olor a 
papel quemado ya que el papel también esta compuesto por celulosa. 

RAYÓN

Su humo es gris y también al ser retirado del fuego sigue ardiendo.
Al ser expuesto a la flama también llega a tener un olor a quemado 
ya que también esta compuesto por celulosa.
Tiene cenizas de color café.

POLIESTER

Se disuelve en ácido sulfúrico.
Sus residuos son negros.
Cuando lo expones a la flama se funde y encoge,
arde lentamente poco a poco derritiéndose,
con olor a plástico quemado y con humo gris. 

LANA

Es insoluble en acetona y soluble en sosa caustica.
Cerca de la flama se riza y se funde, cuando se expone
directamente arde lentamente y a su misma ves chispea, 
al alejarla se apaga sola y el residuo que deja es de color 
negro con olor a pelo quemado.

ACRÍLICO

Esta fibra se daña con el efecto de los ácidos.
Al exponerla cerca de la flama se funde, arde
y se derrite, cuando la sacas sigue ardiendo
y después se funde.
Al final deja como residuo gota negra frágil.

YUTE

Es soluble en ácido sulfúrico.
Esta fibra se consume a una velocidad media, con
un brillo naranja, cuando se expone a la flama arde 
y sus residuos son de color negro y humo gris. 
Cerca de la flama funde y arde. 
Tiene olor a papel quemado.



domingo, 26 de octubre de 2014

RESUMENES

HUMIDIFICACION 

Las condiciones atmosféricas con respecto a la temperatura y la humedad juegan papel muy importante en el proceso de hilados y tejidos textiles. Las propiedades como dimensiones, peso, resistencia a la tracción, la recuperación elástica, resistencia eléctrica, rigidez, etc de todas las fibras textiles naturales o sintéticas están influenciadas por la recuperación de humedad. 
Algunas propiedades físicas de los materiales textiles que se ven afectados por RH es la siguiente: 

• Fuerza de ALGODÓN sube cuando sube R.H.% 


• Fuerza de viscosa baja cuando RH% sube.

 SISTEMA DE HUMIDIFICACION
El sistema de humidificación ayuda a mantener sólo el RH% con mucha dificultad. 
Se pueden clasificar como general cualquier unitaria o la estación central. Es el Sistema central en Inglés más utilizados en la industria textil. Los sistemas de componentes principales son 

1. Aire ventiladores moviendo dispositivos


2. dispositivos para el aire y lavanderas es decir arandelas de aire de mezcla.

Los componentes siguientes son una necesidad en un sistema de humidificación 

• Aire Retorno y ventilador de suministro de aire 

• Lavadora Aire 

• rejillas de retorno de aire del piso 

• trincheras de retorno de aire 

• amortiguador de escape 

• compuerta de aire fresco 

• conductos y rejillas de ventilación de suministro 

• cara y derivación amortiguadores en la lavadora de aire 


• Control de Automatización para el funcionamiento del amortiguador para mantener las condiciones

APERTURA Y MEZCLA

Cardado

El cardado contribuye a la calidad de la fibra. Los parámetros del proceso y especificaciones deben ser seleccionados apropiadamente para producir una fibra de buena calidad con un bajo costo. 
Las tareas del cardado son:
* Limpiar 
*Reducir neps 
*Mezclar fibras
*alinear la fibra
*eliminar fibras cortas
*convertirlo en una cinta.
PUNTOS TECNOLÓGICOS EN CARDADO 

• Hay dos tipos de alimentación a las tarjetas 

1. El material de alimentación en forma de scutcher vuelta 


2. El sistema de alimentación de ovejas 

Cardado es el proceso más importante en el hilado. Contribuye mucho a la calidad del hilo. Siguiendo los parámetros del proceso y especificaciones son ser seleccionado para producir un hilo de buena calidad con un menor coste de fabricación.
 CILINDRO DE ALAMBRE Y CILINDRO DE VELOCIDAD 
La Selección de alambre de cilindro es muy muy grande, depende de la velocidad del cilindro, la materia prima procesada y ser la tasa de salida. Las siguientes características del cilindro de alambre debe ser considerado. 

• Cable ángulo 

• Profundidad de diente 

• La población de alambre 

• Espesor de costilla 

• perfil de los dientes 

• paso de dientes 

• Puntos de dientes 


• guardapolvos altura del hilo

TAREAS DE manual 

1. A través de la duplicación de las astillas se hacen, incluso 

2. duplicar los resultados en la homogenizacion (mezcla) 

3. proyecto a través de fibras obtener paralelizado

4. Los ganchos creados en la tarjeta se enderezó 

5. través de la succión, la eliminación de polvo intensiva se consigue 


6. Mantiene Autoleveller absoluta finura astilla

DRAWFRAME
Drawframe es una maquinaria muy crítica en el proceso de hilatura. Su impacto en la calidad, uniformidad Especialmente es muy grande. Si manuar no está establecido, resultara util en disminución en la resistencia del hilo y el alargamiento a la rotura del hilo. Las fallas en la cinta salen de manuar que no puede ser corregida. Se pasarán al hilo. 

El factor que afectan a la calidad del hilo son 

1. el proyecto total 

2. numero de pasajes

Proyecto 3. Receso 

4. número de duplicaciones 

5 gramos / metro de cinta alimentada al manuar 

6. Longitud de fibra 

7. finura de la fibra 

Velocidad 8. Entrega 

9. Tipo de redacción 


10. Tipo de Autoleveller

ROVING FRAME

 La Máquina Roving es complicada, vinculable a los fallos, causa defectos, agrega los costos de producir un producto y entrega que es sensible enrollado y desenrollado en Ambos. Este motor se ve obligado a utilizar por la ruleta para las siguientes dos razones. 

1. astilla es gruesa, hilo sin torsión que tienden a ser y crear mosca peluda. El proyecto 

necesita convertir alrededor de 300 a 500. Redacción de acuerdos ringframes 

no son capaces de procesar esta cadena en una sola operación de redacción para crear una 

Ese hilo se reúne todo el normal exige Tales hilos. 

2. Representar los peores latas manuar método concebible de transporte y 


presentación de alimentación de material a la máquina de hilar de anillo.

• Hay dos tipos de sistemas de redacción. 

Sistema 1. 3/3 de redacción 


Sistema 2. 4/4 redacción

La cohesión de la fibra es menor para astillas peinadas. Rodillos en la fileta pueden crear fácilmente falsas corrientes de aire. 
Se debe tener cuidado en Que asegurador La astillas se pasan a la disposición de redacción 
Por lo tanto, una unidad perfecta de los rodillos de fileta es muy importante. 
• La disposición de redacción elabora el material con un proyecto Entre 5 y 15.El 
Entregado cadena es demasiado delgada para mantener unidas soi a la salida del patinaje borde inferior. 

PROCESO DE HILADO

TROCIL

-Hilo sencillo de un solo cabo y/o hebra.

-Aplica alto estiraje, mediante el tren de estiraje 3/3.

-Aplica torsión definitiva, mediante el anillo y cursador.

-El hilo producto se arrolla en canillas de cierta alzada y diámetro.

Cada hilo se produce en un huso posición individual productiva.

Capacidad productiva de 400 a 1200 husos.

Oficial trocilero + ayudante.

Cada trocilero lleva una sección de máquinas de 6-10


Mudada manual o automatizada.

La máquina está constituida por un gran motor de alimentación que transmite el
movimiento al sistema de engranaje para poner en acción cilindros y husos. Está
provisto de un sistema neumático de aspiración para el pabilo e hilo cuando se ha
sufrido una rotura, por terminación de material y fibras flotantes. El desperdicio de hilo
se conoce como estopa y el desperdicio de pabilo y fibras se conoce como pneumafill.
La producción del trócil se mide en gr / huso o en kg / máquina. Hay tróciles desde 400
a 1200 husos, con mudada y alimentación automática, con autorregulación en el estiraje
y con capacidad para producir títulos del tipo ingles (5 – 160). Los hilos gruesos de
poca torsión y de mayor cantidad de fibras llenan más rápido las canillas, mientras que
títulos finos o delgados con mayor metraje de hilo, tardará más tiempo en hacer la
sacada o producción.

ESTIRAJE.

El pre-estiraje depende de lo siguiente: 

· Tipo de fibra. 

· Longitud de fibra. 

· Estiraje principal. 

Algunos ejemplos son los siguientes:

Normalmente un pre-estiraje de 1.13 a 1.18 se utiliza para:

-Algodón 100%, mezcla de poliéster-algodón y 100% sintético.

· Las características de la zona trasera del “ringframe” debe ser de 60 mm para las


fibras arriba de 44 mm y de 70 mm para fibras arriba de 51 mm.

VELOZ
maquina que contiene bobina.
Antes de la maquina veloz entran las fibras sin resistencia al tren de estiraje en el cual se hace constante la uniformidad de la fibra.
Existe un falso estiraje ya sea porque la cinta se atora o por razones del ambiente.
Esto provoca que de repente se vuelva mas delgado y en seguida vuelve a lo normal.
El pavilo sale del tren de estiraje ya un poco torcido.
se debe pasar de un bota a una bobina.
Después de la bobina esta se debe des enboninar y sola vuelve a entrar a otro tren de estiraje.
La bobina debe variar su velocidad dependiendo del diámetro del pavilo. Entre mas diámetro menos velocidad. 

domingo, 31 de agosto de 2014

Fibrologia e Hilatura

El cashmere proviene de una pequeña cabra criada en Cachemira, China, Tíbet y Mongolia. Estas cabras dado lo extremo del clima, han desarrollado un pelaje a la vez, extremadamente fino y aislante, para soportar las inclemencias de su hábitat. Estas características, junto a la suavidad y gran ligereza, son algunas de las más valoradas del cashmere.
La cabra tiene una cubierta externa de pelo largo grueso y una capa interna de pelusilla. El pelo se peina a mano con un peine grueso que tira de mechones la fibra del animal durante la estación de muda cuidando de separar el pelo grueso de las fibras finas. Sólo una pequeña parte de la piel está constituida por fibras muy finas, probablemente no más de un cuarto de libra por cabra.
El hecho que el número de cabras sea muy limitado, hace que la producción anual de este material sea muy reducida; además su tratado a mano motiva su elevado precio.
El cashmere se usa en prendas de muy alta calidad. Las fibras son calientes, de tacto grasoso a la mano y con una caída muy hermosa y característica. Las fibras varían en color, desde el blanco al gris o gris parduzco.
Los elementos esenciales a la hora de valorar la calidad de este tejido son esencialmente su finura, longitud y color, cuanto más blanco más apreciado. Uno de los elementos básicos a considerar en la compra de ropa elaborada con cashmere es su suavidad y ligereza, así el conocido como “two ply yarn”es preferible al simple, puesto que el entramado del tejido garantiza una mayor resistencia y por tanto longevidad a las prendas.
El cashmere es más sensible a los productos químicos que la lana, puede absorber el agua más rápidamente y es muy receptivo a los tintes.
Para el cuidado del cashmere es importante considerar que dadas sus especiales características, también debe ser especial su cuidado, de modo similar al cabello natural, debe intentar evitarse cualquier método abrasivo para su limpieza o conservación. El lavado debe efectuarse con un con agua tibia y siempre a mano, siendo preferible en ocasiones, que sea efectuado por personal especializado.
En definitiva, puede considerarse que una inversión aparentemente cara a corto plazo, resulta económica a medio y largo plazo si se presta las atenciones oportunas al cuidado de este refinado material.

Usos: Suéteres, Vestidos, Pashminas, Mantas, Jerseys, Abrigos, Bufandas.